1. Установите размер платы и рамы в соответствии со структурным чертежом, расположите монтажные отверстия, разъемы и другие устройства, которые необходимо расположить в соответствии со структурными элементами, и присвойте этим устройствам неподвижные атрибуты. Измерьте размер в соответствии с требованиями спецификации проекта процесса.
2. Установите запрещенную область проводки и запрещенную область расположения печатной платы в соответствии со структурным чертежом и зажимной кромкой, необходимой для производства и обработки. В соответствии с особыми требованиями некоторых компонентов, установите запрещенную область проводки.
3. Выберите процесс обработки на основе всестороннего учета производительности печатной платы и эффективности обработки.
Предпочтительный порядок технологии обработки: односторонний монтаж поверхностей компонентов - монтаж, вставка и смешивание поверхностей компонентов (монтаж на поверхности компонентов, монтаж сварочных поверхностей при формировании волны) - монтаж и смешивание поверхностей двухсторонних компонентов - монтаж на сварочных поверхностях ,
4. Основные принципы работы макета
О. Следуйте принципу компоновки «сначала большой, потом маленький, сначала твердый и легкий», то есть важным элементам ячейки и основным компонентам должен быть отдан приоритет.
B. Обратитесь к принципиальной блок-схеме в макете и расположите основные компоненты в соответствии с правилом основного потока сигналов платы.
C. Расположение должно максимально соответствовать следующим требованиям: общая проводка должна быть максимально короткой, ключевая сигнальная линия - самой короткой; высокое напряжение, сигнал сильного тока и слабый сигнал слабого сигнала низкого напряжения полностью разделены; аналоговый сигнал отделен от цифрового сигнала; высокочастотный сигнал, отделенный от низкочастотных сигналов; расстояние между высокочастотными компонентами должно быть достаточным.
D. Для частей схемы одной и той же структуры, по возможности, используйте «симметричную» стандартную схему;
E. Оптимизируйте компоновку в соответствии со стандартами равномерного распределения, баланса центра тяжести и красивой компоновки;
F. Настройка сетки макета устройства. Для общей компоновки устройства IC, сетка должна быть 50--100 мил. Для небольших устройств поверхностного монтажа, таких как расположение компонентов поверхностного монтажа, настройка сетки должна быть не менее 25 мил.
G. Если существуют особые требования к макету, это следует определить после связи между двумя сторонами.
5. Вставные компоненты одного типа должны быть расположены в одном направлении в направлении X или Y. Один и тот же тип дискретных компонентов с полярностью должен также стремиться быть согласованным в направлении X или Y, чтобы облегчить производство и проверку.
6. Нагревательные элементы, как правило, должны быть равномерно распределены, чтобы облегчить отвод тепла от одной платы и всей машины. Чувствительные к температуре устройства, за исключением элементов для определения температуры, должны находиться вдали от компонентов, выделяющих большое количество тепла.
7. Расположение компонентов должно быть удобным для отладки и обслуживания, то есть большие компоненты нельзя размещать вокруг мелких компонентов, отлаживаемых компонентов, и вокруг устройства должно быть достаточно места.
8. Для шпона, полученного методом пайки волной, отверстия для крепления и установочные отверстия должны быть неметаллическими отверстиями. Когда монтажное отверстие необходимо заземлить, оно должно быть соединено с заземляющей плоскостью с помощью распределенных заземляющих отверстий.
9. Когда для монтажа компонентов на поверхности сварки используется технология пайки волной, осевое направление сопротивления и емкости должно быть перпендикулярно направлению передачи пайки волной, а осевое направление ряда сопротивления и SOP (PIN-код). шаг больше или равен 1,27 мм) и направление передачи параллельно; При пайке волной следует избегать IC, SOJ, PLCC, QFP и других активных компонентов с шагом PIN-кода менее 1,27 мм (50 мил).
10. Расстояние между BGA и смежными компонентами составляет> 5 мм. Расстояние между другими компонентами чипа составляет> 0,7 мм; расстояние между наружной стороной накладки монтажного компонента и наружной стороной соседнего вставного компонента превышает 2 мм; На печатной плате с обжимными деталями не должно быть вставок в пределах 5 мм вокруг обжимного соединителя. Элементы и устройства не должны размещаться в пределах 5 мм от поверхности сварки.
11. Расположение развязывающего конденсатора ИС должно быть как можно ближе к выводу источника питания ИС, а контур, образованный между ним, источником питания и землей, должен быть максимально коротким.
12. При компоновке компонентов должное внимание следует уделять использованию устройств с одинаковым источником питания, насколько это возможно, для облегчения разделения будущих источников питания.
13. Расположение компонентов сопротивления, используемых для согласования импедансов, должно быть разумно расположено в соответствии с их свойствами.
Компоновка согласующего резистора должна быть близка к движущему концу сигнала, а расстояние, как правило, не должно превышать 500 мил.
Расположение согласующих резисторов и конденсаторов должно различать конец источника и вывод сигнала, а согласование выводов нескольких нагрузок должно совпадать на самом дальнем конце сигнала.
14. После завершения компоновки распечатайте сборочный чертеж для разработчика схемы, чтобы проверить правильность комплектации устройства и подтвердить соответствие сигналов между одиночной платой, объединительной платой и разъемом. После подтверждения правильности можно запустить проводку.
