Подробное объяснение печатной платы с помощью решения для засорения

Переходное отверстие также называется сквозным отверстием. Чтобы удовлетворить требования заказчика, сквозные отверстия должны быть заглушены впечатная платапроцесс. На практике было обнаружено, что в процессе заглушки, если изменить традиционный процесс заглушки алюминиевого листа и использовать белую сетку для завершения паяльной маски и заглушки на поверхности платы,печатная платапроизводство может быть стабильным, а качество надежным. Развитие электронной промышленности также способствует развитию печатных плат, а также выдвигает более высокие требования к процессу производства печатных плат и технологии поверхностного монтажа. Появился процесс закупоривания сквозных отверстий, при этом одновременно должны выполняться следующие требования:

(1) Достаточно, если в сквозном отверстии есть медь, а паяльная маска может быть заглушена или не заглушена;

(2) В сквозном отверстии должен быть оловянный свинец с определенной толщиной (4 микрона), и в отверстие не должны попадать чернила паяльной маски, в результате чего оловянные шарики будут скрыты в отверстии;

(3) Сквозные отверстия должны иметь отверстия для свечей паяльной маски, быть непрозрачными и не должны иметь оловянных колец, оловянных шариков и требований к плоскостности;

С развитием электронных продуктов в направлении «легкий, тонкий, короткий и маленький»,печатная плататакже развились до высокой плотности и высокой сложности. Поэтому появилось большое количество печатных плат SMT и BGA, и клиенты требуют подключения при монтаже компонентов, в основном включая пять функций:

(1) Не допускайте прохождения олова через поверхность компонента через сквозное отверстие, чтобы вызвать короткое замыкание, когдапечатная платаприпаян волной; особенно, когда переходное отверстие размещается на BGA-площадке, сначала необходимо сделать отверстие для штекера, а затем позолотить его, что удобно для пайки BGA;

(2) Избегайте остатков флюса в переходных отверстиях;

(3) После завершения поверхностного монтажа и сборки компонентов завода по производству электроникипечатная платанеобходимо вакуумировать на испытательной машине, чтобы сформировать отрицательное давление для завершения;

(4) Предотвращает попадание поверхностной припойной пасты в отверстие, что может привести к неправильной пайке и повлиять на размещение;

(5) Предотвращает выскальзывание оловянных шариков во время пайки волной, вызывая короткие замыкания;

Реализация процесса закупоривания проводящего отверстия. Платы для поверхностного монтажа, особенно для монтажа BGA и IC, должны быть плоскими, выпуклыми и вогнутыми плюс-минус 1 мил, а на краю переходного отверстия не должно быть красной жести. . Поскольку процесс закупоривания сквозных отверстий можно описать как разнообразный, последовательность процесса особенно длинная, а управление процессом затруднено. Часто возникают такие проблемы, как капля масла во время выравнивания горячим воздухом и эксперименты по стойкости припоя к зеленому маслу, а также взрыв масла после отверждения. Теперь, в соответствии с фактическими условиями производства, обобщены различные процессы подключения печатных плат, а также сделаны некоторые сравнения и пояснения в процессе, преимуществах и недостатках:

Примечание. Принцип работы выравнивания горячим воздухом заключается в использовании горячего воздуха для удаления излишков припоя с поверхности и отверстий печатной платы, а оставшийся припой равномерно наносится на контактные площадки, линии нерезистивного припоя и точки упаковки поверхности. который является методом обработки поверхности печатной платы один.

1. Процесс затыкания отверстий после выравнивания горячим воздухом. Для производства принят процесс без закупорки. После выравнивания горячим воздухом сито из алюминиевого листа или красочное сито используется для закрытия всех сквозных отверстий, требуемых клиентами. Чернила для пробок могут быть светочувствительными или термореактивными. В случае обеспечения того же цвета мокрой пленки, лучше всего использовать ту же краску, что и для поверхности платы. Этот процесс может гарантировать, что сквозные отверстия не будут терять масло после выравнивания горячего воздуха, но легко привести к тому, что закупоривающая краска загрязнит поверхность платы и сделает ее неровной. Заказчики склонны к неправильной пайке (особенно в BGA) при монтаже. Так много клиентов не принимают этот метод.
2. Выравнивание горячим воздухом и технология штепсельных отверстий

2.1 Используйте алюминиевый лист, чтобы закрыть отверстие, затвердеть и отшлифовать доску для переноса графики. В этом процессе используется сверлильный станок с ЧПУ для сверления алюминиевого листа, который необходимо вставить в экран, и заглушить отверстие, чтобы убедиться, что сквозное отверстие заполнено, а отверстие закрыто. Также можно использовать чернила, закупоривающие чернила, термореактивные чернила, но их характеристики должны быть высокой твердости, небольшим изменением усадки смолы и хорошей адгезией к стенке отверстия. Технологический процесс следующий: предварительная обработка — отверстие для заглушки — шлифовальная пластина — перенос рисунка — травление — паяльная маска на поверхности платы. Использование этого метода может гарантировать, что сквозное отверстие заглушки будет плоским, и не будет проблем с качеством, таких как взрыв масла и капля масла на краю отверстия при выравнивании горячим воздухом. Однако этот процесс требует однократного утолщения меди, чтобы толщина меди в стенке отверстия соответствовала стандарту заказчика. Поэтому требования к меднению всего листа очень высоки, и производительность листошлифовального станка тоже очень высока. Необходимо убедиться, что смола на поверхности меди полностью удалена, а поверхность меди чистая и не загрязнена. Многие заводы по производству печатных плат не имеют процесса одноразового сгущения меди, а производительность оборудования не соответствует требованиям, в результате чего этот процесс на заводах по производству печатных плат используется редко.

2.2 После закрытия отверстия алюминиевым листом непосредственно нанесите трафаретную печать на поверхность платы. В этом процессе используется сверлильный станок с ЧПУ для сверления алюминиевого листа, который необходимо вставить в экран, и установить его на машину для трафаретной печати для вставки. После того, как подключение завершено, парковка не должна превышать 30 минут, используйте шелкографию 36T, чтобы непосредственно экранировать паяльную маску на поверхности платы. Технологический процесс выглядит следующим образом: предварительная обработка-укладка-трафаретная печать-предварительная выпечка-выдержка-проявление-отверждение. Этот процесс может гарантировать, что сквозное отверстие будет покрыто хорошим маслом. Отверстие для пробки плоское, цвет мокрой пленки одинаковый. После выравнивания горячим воздухом можно убедиться, что переходные отверстия не залужены и в отверстиях не спрятаны оловянные шарики, но легко привести к тому, что краска в отверстии останется на площадке после отверждения, что приведет к плохой паяемости. После выравнивания горячим воздухом края сквозных отверстий будут пузыриться и смазываться. Этот технологический метод трудно использовать для управления производством, и инженерам-технологам необходимо принять специальные процессы и параметры для обеспечения качества отверстий под пробки.

2.3 Алюминиевый лист заглушен, проявлен, предварительно отвержден и отполирован. После того, как плата отшлифована, используется маска для пайки поверхности платы. Просверлите алюминиевый лист, который требует заглушки, чтобы сделать экран. Установите его на машину для трафаретной печати сдвига для подключения. Заглушка должна быть пухлой, лучше выступать с обеих сторон, а затем, после отверждения, шлифовки платы для обработки поверхности, процесс выглядит следующим образом: маска, потому что в этом процессе используются заглушки. Отверждение отверстия может гарантировать, что сквозное отверстие не потеряет масло или не взорвется после HAL. Однако после HAL трудно полностью решить проблему оловянных шариков в переходном отверстии и олова на переходном отверстии, поэтому многие клиенты не принимают это.

2.4 Паяльная маска на поверхности платы и отверстие для заглушки выполняются одновременно. В этом методе используется экран 36T (43T), установленный на машине для трафаретной печати, с использованием опорной пластины или гвоздя, при завершении поверхности платы заглушите все сквозные отверстия. -выпечка-выдержка-проявление-вяление. Этот процесс занимает короткое время и имеет высокий коэффициент использования оборудования. Однако из-за использования шелкографии для закрытия отверстий в сквозных отверстиях находится большое количество воздуха. Во время отверждения воздух расширяется и прорывает паяльную маску, в результате чего образуются полости и неровности. Выравнивание горячим воздухом приведет к тому, что небольшое количество сквозных отверстий скроет олово.