Существует три типа сквозных отверстий FPC FPC
1. Сверление с ЧПУ
В настоящее время большинство отверстий, просверленных в двусторонней гибкой печатной плате, по-прежнему просверливаются на сверлильном станке с ЧПУ. Сверлильный станок с ЧПУ в основном такой же, как тот, который используется для жесткой печатной платы, но условия сверления отличаются. Поскольку гибкая печатная плата очень тонкая, для сверления можно наложить несколько частей друг на друга. Если условия бурения хорошие, можно сверлить 10-15 штук внахлест. Для основания и крышки можно использовать фенольный ламинат на бумажной основе или эпоксидный ламинат из стекловолокна или алюминиевую пластину толщиной 0,2 ~ 0,4 мм. На рынке доступны сверла для гибких печатных плат. Сверла для сверления жестких печатных плат и фрезы для фрезерования фигур также могут использоваться для гибких печатных плат.
Условия обработки при сверлении, фрезеровании, покрытии пленкой и армирующей пластиной в основном одинаковы. Однако из-за мягкого клея, используемого в гибких материалах для печатных плат, его очень легко приклеить к сверлу. Необходимо часто проверять состояние бурового долота и соответствующим образом увеличивать скорость вращения бурового долота. Для многослойных гибких печатных плат или многослойных жестких гибких печатных плат сверление должно быть особенно осторожным.
2. Штамповка
Пробивка микроапертур не является новой технологией, которая используется в массовом производстве. Поскольку процесс намотки является непрерывным производством, существует множество примеров использования штамповки для обработки сквозного отверстия намотки. Однако технология пакетной штамповки ограничена пробивкой отверстий диаметром 0,6 ~ 0,8 мм. По сравнению со сверлильным станком с ЧПУ цикл обработки более длительный и требует ручного управления. Из-за большого размера начального процесса штамп для штамповки соответственно большой, поэтому цена штампа очень высока. Хотя массовое производство выгодно для снижения стоимости, бремя амортизации оборудования велико, мелкосерийное производство и гибкость не могут конкурировать со сверлением с ЧПУ, поэтому оно до сих пор не популяризировано.
Тем не менее, в последние годы был достигнут большой прогресс в области точности штампов и сверления с ЧПУ в технологии штамповки. Практическое применение перфорации в гибких печатных платах оказалось вполне осуществимым. Новейшая технология изготовления штампов позволяет изготавливать отверстия диаметром 75 мкм, которые можно пробить в бесклеевом ламинате с медным покрытием и толщиной подложки 25 мкм. Надежность пробивки также достаточно высока. При соответствующих условиях перфорации можно пробить даже отверстия диаметром 50 мкм. Устройство штамповки также имеет числовое управление, а матрица также может быть миниатюризирована, поэтому ее можно хорошо применять для штамповки гибких печатных плат. Сверление и штамповка с ЧПУ не могут использоваться для обработки глухих отверстий.
3. Лазерное сверление
Наиболее мелкие сквозные отверстия можно просверлить лазером. Лазерные сверлильные станки, используемые для сверления сквозных отверстий в гибких печатных платах, включают буровой станок с эксимерным лазером, буровой станок с ударным лазером на углекислом газе, буровой станок с лазером на YAG (иттрий-алюминиевом гранате), буровой станок с аргоновым лазером и т. д.
Ударный лазерный сверлильный станок CO2 может сверлить только изоляционный слой основного материала, в то время как лазерный сверлильный станок YAG может сверлить изолирующий слой и медную фольгу основного материала. Скорость сверления изоляционного слоя явно выше скорости сверления медной фольги. Невозможно использовать один и тот же лазерный сверлильный станок для всех процессов сверления, и эффективность производства не может быть очень высокой. Как правило, медная фольга сначала вытравливается, чтобы сформировать рисунок отверстий, а затем изолирующий слой удаляется, чтобы сформировать сквозные отверстия, чтобы лазер мог сверлить отверстия с очень маленькими отверстиями. Однако в это время точность положения верхнего и нижнего отверстий может ограничивать диаметр отверстия скважины. Если просверлено глухое отверстие, пока медная фольга с одной стороны протравлена, нет проблем с точностью положения вверх и вниз. Этот процесс аналогичен плазменному травлению и химическому травлению, описанным ниже.
