В настоящее время метод покрытия резиста делится на следующие три метода в зависимости от точности и вывода схемной графики: метод печати без экрана, метод сухой пленки / светочувствительного и метод светочувствительного жидкого резиста.
Это самый недорогой метод защиты от утечек при печати на поверхности медной фольги, который чаще всего используется для массового производства медной фольги. Точность формируемого рисунка линии может достигать ширины/расстояния линии от 0,2 до 0,3 мм, но она не подходит для более точных рисунков. При миниатюризации этот метод не может адаптироваться постепенно. По сравнению с описанным ниже методом сухой пленки требуются операторы с определенными навыками, а операторы должны проходить многолетнюю подготовку, что является невыгодным фактором.
Пока оборудование и условия готовы, 70 ~ 80 могут быть подготовлены методом сухой пленки μ графика ширины линии M. В настоящее время большинство прецизионных рисунков менее 0,3 мм могут образовывать антикоррозийные линейные узоры методом сухой пленки. Применяется сухая пленка толщиной 15 ~ 25 мкм. Если позволяют условия, уровень партии может составлять 30 ~ 40 мкм ширины линии.
При выборе сухой пленки она должна определяться тестом в соответствии с медной фольгой и технологическим процессом. Даже если экспериментальный уровень имеет хорошее разрешение, он не обязательно имеет высокую квалификацию в массовом производстве. Гибкая печатная плата тонкая и легко гнется. Если выбрана более твердая сухая пленка, она будет хрупкой и будет иметь плохие последующие характеристики, поэтому она также будет давать трещины или отслаивания, что снизит квалификационную скорость травления.
Сухая пленка прокатывается, а производственное оборудование и эксплуатация относительно просты. Сухая пленка состоит из тонкой полиэфирной защитной пленки, фоторезистивной пленки и толстой разделительной пленки из полиэстера. Перед нанесением пленки необходимо сначала снять разделительную пленку (также известную как диафрагма), а затем наклеить ее на поверхность медной фольги с помощью горячего валика. Перед проявлением необходимо сорвать верхнюю защитную пленку (также известную как несущая пленка или покрывающая пленка). Как правило, с обеих сторон гибкой печатной платы имеются отверстия для позиционирования направляющих, и сухая пленка может быть немного уже, чем применяемая гибкая плата из медной фольги. Автоматическое устройство для оклейки пленкой жестких печатных плат не подходит для оклейки пленкой гибких печатных плат, поэтому необходимо внести некоторые изменения в конструкцию. Из-за высокой линейной скорости сухого пленочного покрытия по сравнению с другими процессами многие фабрики не используют автоматическое покрытие, а используют ручное покрытие.
После того, как сухая пленка наклеена, чтобы сделать ее стабильной, ее следует поместить на 15 ~ 20 минут перед экспонированием.
