Наши обычные компьютерные платы и карты в основном представляют собой двухсторонние печатные платы на основе стеклоткани на основе эпоксидной смолы. Одна сторона - это вставные компоненты, а другая сторона - поверхность сварки ножек компонентов. Видно, что точки сварки очень правильные. Дискретная поверхность сварки ножек компонентов этих точек сварки называется контактной площадкой. Почему нельзя лужить другие образцы медных проводов. Поскольку на поверхности других частей, кроме контактных площадок, требующих пайки, имеется слой стойкой к пайке волной припоя пленки. Большая часть его поверхностных пленок для припоя зеленого цвета, а некоторые из них имеют желтый, черный, синий и т. Д., Поэтому масло для припоя часто называют зеленым маслом в производстве печатных плат. Его функция заключается в предотвращении образования мостов во время сварки волной, улучшении качества сварки и экономии припоя. Это также перманент печатных плат. Долговечный защитный слой может предотвратить влагу, коррозию, плесень и механическое истирание. Если смотреть снаружи, зеленая паяльная пленка с гладкой и яркой поверхностью представляет собой светочувствительное зеленое масло, отверждаемое при нагревании, для парной пленки. Не только красивый внешний вид, но и высокая точность контактной площадки, что повышает надежность паяного соединения.
На компьютерной плате видно, что есть три способа установки компонентов. Полезная модель относится к процессу установки подключаемых модулей для передачи, при котором электронные компоненты вставляются в сквозное отверстие печатной платы. Таким образом, легко увидеть, что сквозные отверстия двухсторонней печатной платы следующие: во-первых, простые отверстия для вставки компонентов; Во-вторых, вставка компонентов и двустороннее соединение через отверстия; В-третьих, простые двухсторонние сквозные отверстия; Четвертое отверстие для установки и позиционирования опорной плиты. Два других метода установки — это поверхностная установка и прямая установка чипа. Фактически, технологию прямой установки чипа можно рассматривать как ветвь технологии поверхностной установки. Он заключается в том, чтобы приклеить чип непосредственно к печатной плате, а затем соединить его с печатной платой с помощью метода проволочной сварки, метода переноса ленты, метода перевернутого чипа, метода вывода луча и других технологий упаковки. Поверхность сварки находится на поверхности элемента.
Технология поверхностного монтажа имеет следующие преимущества:
1. Поскольку печатная плата в значительной степени устраняет технологию соединения больших сквозных отверстий или скрытых отверстий, она улучшает плотность проводки на печатной плате, уменьшает площадь печатной платы (обычно на одну треть площади вставной установки), и уменьшает количество слоев дизайна и стоимость печатной платы.
2. Вес уменьшен, сейсмические характеристики улучшены, а коллоидный припой и новая технология сварки используются для повышения качества и надежности продукта.
3. По мере увеличения плотности проводки и сокращения длины выводов паразитная емкость и паразитная индуктивность уменьшаются, что в большей степени способствует улучшению электрических параметров печатной платы.
4. По сравнению с подключаемой установкой легче реализовать автоматизацию, повысить скорость установки и производительность труда, а также соответственно снизить стоимость сборки.
Из приведенной выше технологии поверхностного монтажа видно, что совершенствование технологии печатных плат улучшается с совершенствованием технологии упаковки микросхем и технологии поверхностного монтажа. Теперь мы видим, что скорость сцепления с поверхностью компьютерных плат и карт растет. Фактически, этот тип печатной платы не может соответствовать техническим требованиям трафаретной печати схемы с передачей. Таким образом, для обычной высокоточной печатной платы рисунок схемы и рисунок сопротивления припоя в основном состоят из светочувствительной схемы и светочувствительного зеленого масла.
С тенденцией развития высокой плотности печатных плат требования к производству печатных плат все выше и выше. В производстве печатных плат применяется все больше и больше новых технологий, таких как лазерная технология, светочувствительная смола и так далее. Вышеизложенное является лишь поверхностным введением. При производстве печатных плат до сих пор не объяснено много вещей из-за нехватки места, таких как глухое заглубленное отверстие, намотанная плата, тефлоновая плата, технология литографии и т. Д.
