В 1936 году австриец Пауль Эйслер впервые применил печатную плату в радио. В 1943 году американцы в основном применяли эту технологию для военных радиостанций. В 1948 году США официально признали, что это изобретение можно использовать в коммерческих целях. С середины 1950-х годов широкое распространение получили печатные платы.
Электронные продукты должны использовать печатную плату. PCB (печатная плата) используется почти во всех электронных продуктах и считается «матерью продуктов электронных систем».
Существует три метода покрытия резистом: метод покрытия жидким резистом и метод покрытия резистом FPC для печатной платы.
В настоящее время большинство отверстий, просверленных в двусторонней гибкой печатной плате, по-прежнему просверливаются на сверлильном станке с ЧПУ. Сверлильный станок с ЧПУ в основном такой же, как тот, который используется для жесткой печатной платы, но условия сверления отличаются. Поскольку гибкая печатная плата очень тонкая, для сверления можно наложить несколько частей друг на друга. Если условия бурения хорошие, можно сверлить 10-15 штук внахлест.
Производители печатных плат демонстрируют эволюцию процесса производства печатных плат. В 1950-х и начале 1960-х годов были представлены ламинаты, смешанные с различными типами смол и различными материалами, но печатные платы по-прежнему являются односторонними. Схема находится на одной стороне печатной платы, а компонент — на другой стороне. По сравнению с огромной проводкой и кабелем,
Блок-схема односторонней печатной платы FPC: инженерная документация - медная фольга - предварительная обработка - прессование сухой пленки - экспонирование - проявка - травление - снятие пленки - AOI - предварительная обработка - покрытие пленкой (или печать краской) - предварительная обработка перед гальванопокрытием - гальваническое покрытие - последующая обработка гальваника - армирование - штамповка внешнего вида - электрические измерения - проверка внешнего вида - отгрузка;
